广州泽亚咨询“3C管理模式达成系统”是对中小型企业管理体系的全面改革，所倡导的组织控制力体系、领导凝聚力体系、团队构建力体系是企业增强核心竞争力的有效方法，在生产管理咨询方面有卓越的成就。

生产管理咨询由以下几部分组成：
一、生产过程组织咨询

  影响生产过程组织的因素很多，如企业的生产类型、产品结构、设备条件、生产规模、专业化程度以及管理水平等。对生产过程的空间组织与时问组织的合理性分析，现场作业方法分析，将为生产管理的改善提供基础资料。

  1．空间组织的合理性分析

  这方面的分析研究是为了寻找各生产活动单位和机器设备的合理布局，使之物流通畅、搬运方便、生产周期缩短。泽亚咨询认为具体的可以从产品结构、物品的流动以及生产单位的平面布置等方面进行研究。

  2．时间组织合理性分析

  在生产管理咨询过程中，如何使各工序和各生产环节时间衔接紧，生产周期短是时间组织的任务。时间组织合理性是通过分析找出生产过程时间组织中的薄弱环节，经过改善提高生产过程中的时间利用的效果。泽亚咨询认为具体分析方法有：第一，在制品的移动方式分析。生产过程的时间组织是一种动态组织，是产品移动过程中进行的。产品、零部件在工序间不同的移动方式，得到不同的时问衔接方式，得到不同的生产周期。在确定生产过程中在制品移动方式时，一定与其生产类型相适应，即大量生产采用平行移动，单位小批生产采用顺序移动。第二，加工顺序的优化分析。加工顺序安排合理，可以避免设备等零件，或者零件等设备。否则由于出现过多的等待而使生产周期加长。第三，生产周期分析。标准生产周期是生产的期量标准之一。一批零件的生产周期取决于零件的移动方式，产品的生产周期是产品各工艺阶段的生产周期之和再加上保险期。

  3．现场作业方法分析

  现场作业方法分析是通过对作业系统的记录和分析，找出编排工艺与实际操作的最好方法，形成作业标准的活动。其研究的主要内容包括：从产品设计到加工过程中，进行以编排工序线路、搬运线路等为主的工序分析；以操作人员的配备、人和机器的配合等为主的作业分析；以操作方法为主的动作分析。
二、生产能力咨询

  企业的生产能力由固定资产的数量、固定资产的工作时间、固定资产的生产效率等因素决定。在生产能力咨询中泽亚咨询建议综合分析企业生产能力的利用情况、存在的问题以及影响能力发挥的原因，进一步挖掘生产潜力扩大生产。

  1．生产能力现状分析它包括能力与负荷分析、作业标准时间分析、运转率分析、生产效率分析、劳动组织分析。

  2．生产能力平衡的方法它包括工序生产能力的平衡、生产进度和设备负荷计划的平衡、生产能力优化的数学方法。
  3．在制品管理与生产周期分析它包括在制品数量分析、在制品资金占用分析、停顿与生产周期分析、提高生产能力的途径。
三、均衡生产咨询
  企业的均衡生产，是指企业必须按照原定计划规定的品种、质量、数量和交货期，有节奏地进行生产；同时，企业内部各生产环节，必须有节奏地进行工作，即按照原计划规定的时间间隔，完成等量或递增数量的制品或工作量。
  均衡生产管理咨询的步骤分为：计算企业的生产均衡率、生产作业计划的均衡性统计、分析产品质量对均衡生产的影响、分析生产周期对均衡生产的影响。
四、生产作业计划咨询
  生产作业计划咨询的任务，是使企业的生产计划得到科学的管理，并适用于本企业。这类咨询的范围涉及到计划的实现率、计划的管理体制、计划的编制方法、计划的实施与控制等方面。

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