在泽亚的辅导下，佛山华尖成本大幅降低，人均产能提升

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浏览：- 发布日期：2017-06-23 11:11:50【大中小】

企业名称：佛山市华尖气动钉制造有限公司

成立年份：2006年

企业规模：员工400多人、年销2个多亿

变革年份：2011年

变革时长：2期12个月

变革需求	变革前现状	变革动作	变革效果
成本降低	1、包装库存偏高； 2、胶水用量大； 3、废料率高	成本降低攻关方案	1、包材库存从230多万，下降到150万内，降低库存80多万；2、胶水平均用量从30KG/吨，下降到22.5KG/吨，每吨节约胶水7.5KG，每吨钉子成本下降110多元；3、废料率从3.3%下降到2.5%，每月降低废料30多吨，增加销售值10万元；4、胶水用量和废料率两项，按月产量3600吨计算，直接增加净利润40万以上；5、员工收入比原来提升30%-80%
质量稳定	1、质量不稳定； 2、客户质量投诉多	制程质量提升攻关方案	每吨质量损失金额从0.9元，下降到0.35元内
人均产能提升	1、人员过多； 2、设备利用率低	计时制改计件制，实行阶梯超产激励方案	1、人员从400多人减少到330人；2、月产量从2800吨提升到3600吨；3、人均产能7.36吨提升到11吨；4、生产每吨人工成本从360元，下降到330元
团队打造	1、部门之间内耗； 2、部门内不作为	推行年度经营计划，整体绩效考核，横向部门相互考核	1、现场管理人员从8人减少2人；2、仓管人员从13人减少3人；3、后勤职员减少10人，车间减员55人；4、优化管理人员4人，培养新人2人

变革前，华尖公司的管理制度建设残缺不全、无章可循和处事无据的现象时有发生，企业管理方式粗放，通过导入管理变革，成立稽核部与PMC部，制订了《稽核管理制度》和《稽核战报》，还有一整套从订单进入到成品出货的流程制度，使各部门各车间有序地开展工作，激发了全体员工工作积极性和主观能动性，提高了企业工作效率；建立了人事管理体系、生产、计划物流管理体系、品质、技术管理体系，当一系列流程定稿、使用时，华尖公司的管理体系建议已形成；通过抓现场管理、胶水攻关、仓库整理和培训活动等动作，企业各项指标发生了明显的变化：

佛山华尖向泽亚管理咨询赠送感谢牌匾

1、产量6月份2602吨，11月份2952吨，12月份2954吨；

    2、胶水用量6月份平均每吨30.05kg,平均胶水费用每吨452.9元；12月份平均每吨23.60kg，平均胶水费用336.5元；变革后每吨产品节约用胶水116.4元，节约了25.7%；
    3、废品率由企业管理咨询前6月份的3.51%降低到11月份的2.67%，降低了0.84个百分点；
    4、仓库发错货次数从变革前的4—6次/月，降低到现在的2次/月，降低了50%；
    5、仓库在变革前没有建账，变革后建起账务且每月更新并与PMC和业务部共享，12月份账物相符率达到82%……

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